實驗室凈化工程需要事宜事項
李達達 2025-11-21 16:15:26 78閱讀
第一階段:前期規(guī)劃與設計(決策基石,決定成敗的70%)
這個階段是重中之重,如果規(guī)劃錯誤,后續(xù)所有努力都可能白費。
明確核心需求(先回答“為什么”)
實驗性質: 是生物安全實驗室(BSL-1/2/3/4)、無菌檢測室、PCR實驗室、化學合成室還是動物實驗室?不同類型對安全、潔凈度和通風的要求天差地別。
潔凈度等級: 依據國際標準(ISO 14644-1)或國內標準(GB 50073)明確所需等級(如百級、萬級、十萬級)。這直接決定了造價和方案。
生物安全等級: 如果涉及病原微生物,必須嚴格遵守《生物安全實驗室建筑技術規(guī)范》(GB 50346)。
設備與人員: 列出主要設備的發(fā)熱量、排風量、尺寸重量。預估最大工作人員數量,這是計算空調負荷的基礎。
科學合理的布局設計
功能分區(qū): 嚴格區(qū)分 清潔區(qū)、緩沖區(qū)(半污染區(qū))、污染區(qū)。實驗區(qū)應與辦公區(qū)、休息區(qū)明確分離。
人物流分離: 設計獨立且合理的人員通道和物品(樣品、廢棄物)通道,杜絕交叉污染。使用傳遞窗(最好帶互鎖和紫外消毒功能)進行物品傳遞。
流程優(yōu)化: 實驗室布局應服務于實驗流程,使“樣品接收→前處理→實驗→廢棄物處理”的流程最順暢、高效。
第二階段:核心技術系統(tǒng)設計與施工(工程的心臟)
這是將設計藍圖變?yōu)楝F實的關鍵,涉及多個專業(yè)系統(tǒng)的集成。
通風與空調系統(tǒng)(HVAC)- 最關鍵的子系統(tǒng)
氣流組織: 采用 “上送下回” 或 “上送側回” 的方式,形成定向、均勻的氣流,有效排除污染物。
壓差控制: 建立穩(wěn)定的 壓力梯度,確保氣流從潔凈區(qū)流向污染區(qū)(通常是清潔區(qū)正壓,污染區(qū)負壓)。必須采用自動控制系統(tǒng)來維持壓差(10-15Pa)。
全新風與循環(huán)風: 涉及有毒、易爆化學品或高風險生物因子的實驗室,應采用全新風系統(tǒng),不得回風。普通潔凈室可部分回風以節(jié)能。
過濾系統(tǒng): 必須配備 三級過濾(初級→中效→高效HEPA/ULPA)。高效過濾器是保證潔凈度的最后防線,安裝后必須進行檢漏測試。
建筑裝修與材料
圍護結構: 墻面、吊頂應使用彩鋼板、玻鎂板等光滑、不起塵、耐腐蝕、易清潔的材料。
陰陽角: 所有墻角、墻與頂棚的連接處必須做成 圓弧角(R角),無死角,便于徹底消毒。
地面: 首選環(huán)氧自流平或PVC卷材,要求耐磨、耐腐蝕、防滑、整體無縫。
門窗: 應具有良好的氣密性,凈化區(qū)的門建議安裝閉門器。觀察窗需密封。
關鍵輔助系統(tǒng)
不間斷電源(UPS): 為關鍵設備(生物安全柜、冰箱、監(jiān)控系統(tǒng))提供電力保障。
智能化系統(tǒng): 集成溫濕度、壓差、VAV風閥等參數的實時監(jiān)控、報警和記錄。
氣體管道: 使用高純氣體時,需設計中央供氣系統(tǒng),采用BA級別的不銹鋼管道,保證氣路潔凈度和安全。
純水系統(tǒng): 根據實驗需求配置不同等級的純水機(RO/EDI/超純水)。
電氣系統(tǒng):
給排水: 實驗廢水需經專用廢水收集和消毒處理裝置處理,不得直接排放。
第三階段:安全、合規(guī)與驗收(法律的底線與質量的關卡)
安全設計
緊急防護: 必須設置緊急沖淋裝置和洗眼器,并確保其位置醒目、通道暢通(10秒內可達)。
消防安全: 凈化區(qū)空間密閉,應優(yōu)先采用潔凈氣體滅火系統(tǒng)(如七氟丙烷),避免使用水噴淋。
廢棄物處理: 設計專門的危廢暫存間,對化學、生物、銳器等廢棄物進行分類收集和暫存。
法規(guī)與標準
設計施工必須嚴格遵守國家及地方的各項規(guī)范,如《科學實驗室建筑設計規(guī)范》(JGJ 91)、《建筑設計防火規(guī)范》(GB 50016)等。
綜合性能驗收與檢測
空氣潔凈度級別(粒子計數)
靜壓差
風速與風量/換氣次數
溫濕度
照度與噪聲
高效過濾器檢漏
沉降菌/浮游菌濃度(如需)
工程完工后,必須由第三方權威檢測機構進行檢測認證,絕不能僅憑施工單位自查。
檢測項目包括:
第四階段:運維與管理(可持續(xù)運行的保障)
制定嚴格的管理制度
包括人員準入、更衣程序、清潔消毒、設備操作、危廢處理等規(guī)程。
定期維護與檢測
對空調系統(tǒng)、高效過濾器、安全設備等進行定期維護、更換和性能驗證。
人員培訓
確保所有進入實驗室的人員都了解其原理、掌握操作規(guī)程并熟知應急預案。


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